油泵有噪音有很多种原因一、齿轮油泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声！

应按规定要求调整联轴器;

二、因油中污物进入齿轮泵泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声!

应更换油液，加强过滤，拆开泵清洗。

对磨损严重的齿轮，须修理或更换?

三、齿轮油泵泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声：如齿形误差或周节误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧隙过小，两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等？

此时，可更换齿轮或将齿轮对研。

同时，轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。

四、齿轮油泵齿轮轴向装配间隙过小：齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除，从而运转时拉伤接合面，使内泄漏大，导致输出流量减少?

污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面，导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通，使输出流量减小。

对上述情况应分别采用以下措施修复!

拆解齿轮泵，适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面。

用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面，并清除轮齿上的毛刺（不能倒角）。

经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化，应适当增加宽度。

不开模，是条件不满足。

开模条件是，1压射锤头回到位，2开模时间到了，3抽芯抽出到位（合模后插入的那种）一般可能是假回锤不到位（二速吉制没压到位，或者线断了，接触不良），这是伴随另一个现象，手动不能扣后?

热室与冷室的根本区别在于:冷室式是:需要用手工把原料加入料室.热室式是:是在机器设计时就把“料室”安装在液体金属的熔化埚内，在生产过程中不需要手工加料，原料会自动流入料室。

冷室式一般适合于低熔点的金属，如：锌………等等!

压铸机比压是压射的最小压力?

压铸机的快压射是通过快压射蓄能器来实现的，如果没有快压射，就要从这里入手查？

先看氮气压力够不够。

如果不够就要查明原因，是漏掉了还是根本没充够?

如果是漏了，要查充氮阀、相关的密封件等等。

如果氮气压力足够，就要查有没有蓄能动作及蓄能压力的设置是否正确，蓄能后是否会掉压还有检查是否只是选择了低速压射功能等等！

还要查一下泵的系统压力是否正常，如果没有高压，就不能向蓄能器蓄能了；

总之万事皆有因，慢慢查一定能查到并解决的！

小型压铸机的特点是建压迅速，建速快，压降小，能量足，压射过程更为稳定、高效，联升精密的这款产品是按国际标准设计制造，运用当前工业最新技术设计而成的，而且产品的每项参赛、性能都是按照相应标准检测过的，非常可靠的。

节能压铸机采用的高度集成的液压系统设计，高效节能，便于维护和保养，联升精密就有生产这款产品，这家公司是一家专业从事精密设备的研发和生产的国家机高新科技企业，在行业内有着不错的名气，他们家的产品质量很好，可以放心的选购；

卧式冷室压铸机的特点是生产操作少而简便，生产效率高，且易于实现自动化，有需求的可以选择联升精密这个厂家，他们家的产品几乎涵盖了市面上所有的型号，可供客户随心选择，而且在交货时，还会向客户提供产品合格证、产品说明书等。

压铸机是联升精密的另一大亮点。

它的压铸能力非常强大，能够快速地将金属液体压入模具中，成型精度高，产品质量稳定。

而且，它的操作也非常简单，易于控制，大大降低了劳动强度？

使用过之后，发现压铸机在生产过程中噪音非常小，这对其工作环境的影响非常小!