比压是指作用在压射活塞上的油液的压力，是通过增压蓄能器和大小头的活塞来实现的？

一般我们根据铸件的不同，选择在230-370之间；

它的调整可以通过充能压力和氮气压力来控制？

鑫嘉盛的大机我们这里有，小机没有见过，不过我的印象里百分比好像是跳行程的和开口流量的。

1、氮气蓄能器该充气了。

2、检查增压控制阀和控制线圈，有没有坏或接触不良。

3、氮气蓄能器里边液压油过多，需要把蓄能器拆下来，把油倒掉实质上你们指的冲压力，是指快压射速度，而不是什么力；

就是二快手轮的事，就是压射阀板侧面那个手轮?

但速度快慢对冲击力影响大，所以说是力量也行。

但那是调速的!

如果产品薄，凝固快，那速度就调大，如果模具排气不好，那速度就调慢（或将快压射行程调短，不是有接近开关么，移一移），以方便型腔排气？

当然还有其它讲究，自个没事上网查查，也就那点知识量，但主要是结合你的实际经验，几个月就成有经验的压铸工了！

关键字，压铸工艺;

那么阀板侧面还有一个小手柄，是一快手柄，调压射跟踪速度的，就是开模时压射头要跟踪，把铸件推离静模，一般这个手柄不太动。

那么阀板后面还有一个增压手轮，这个东西是调增压速度的。

二快手轮调压射缸速度，增压手轮调增压缸速度！

缸的速度关系到压铸工艺，比如二快速度要根据零件厚薄与铝水模具温度等压铸工艺来调快慢。

同时液压本身，只有缸打到头，压力才升到最高，因为力的作用是相互的，缸里活塞在运动时，阻力只是一些磨擦力与排气阻力（有时也高），并不大。

只有缸打到头，那么推力才全部传上来，瞬间压力激增，你可以看缸上的表，因为推动缸的油没出路了么。

缸打到头的瞬间，这个推力全部传上来也要有个时间，缸的速度越快，缸打到头的瞬间推力传上来的时间越短，这个叫升压时间。

所以调增压手轮，实质上是调增压缸的升压时间!

另有一个调建压时间的小手柄，在机器侧面，建压时间是指，压射打到头后（这时压力急增，急增后的压力足以推开增压启动阀，增压缸开始放油增压），压射缸里急增的油压，推开增压启动阀，开始增压的时间!

也就是压射和增压的间隔时间，也就是压射结束后增压过多长时间才开始（一般就也几十毫秒，也就是百分之几秒）。

是为建压时间。

那手柄的原理就是一自来水龙头，水就是由压射缸引来的油，推增压启动阀换向，你把流量关小，换向时间就长，增压启动就迟些，反之亦然；

而增压大手轮调的是升压时间，是指增压已经开始打，打的速度问题!

此速度关系到增压打到头后压力升起来的时间，就是增压活塞打到头的瞬间，增压缸压力从零，升到最大的时间？

关于增压时间与建压时间如何配合地调，我想没几个人能讲明白，能操作好，可能压铸机的升压时间与建压时间只要一个就可以了。

一般建压时间重要点？

另还有一个调增压启始压力的小手柄，在调建压时间的手柄上面（不知你的是大机器小机器，大机器是这样），这个为了增压启动阀不要被压射还没到头时，压射缸里较低的油压推开而提前增压，便在增压启动阀上弄个背压，此背压高于压射缸没打到头时的压力，而低于压射缸打到头时的压力（才能推开增压启动阀背压增压）;

那背压恒值即可，没调的必要，老机器都不可调的，新机器为了技术炒作加个多余的手柄!

压铸机是一种常见的金属加工设备，它可以将熔化的金属注入模具中，制造出各种形状的零件。

但是，在使用压铸机的过程中，有时会出现压力不足的情况，这会影响到生产效率和产品质量；

那么，当压铸机没有压力时，我们应该怎么办呢！

首先，我们需要检查压铸机的液压系统。

液压系统是压铸机产生压力的关键部件，如果液压系统出现故障，就会导致压力不足。

我们可以检查液压油的油位和质量，确保液压油没有泡沫、杂质等问题？

同时，我们还需要检查液压泵、液压阀等部件是否正常工作，是否存在漏油、堵塞等问题?

其次，我们需要检查压铸机的模具!

模具是压铸机制造零件的关键部件，如果模具不合适或者损坏，就会导致压力不足。

我们可以检查模具的尺寸、形状、表面光洁度等问题，确保模具符合要求。

如果发现模具存在问题，我们需要及时更换或修理?

另外，我们还需要检查压铸机的加热系统。

加热系统是将金属加热至熔点的关键部件，如果加热系统出现故障，就会导致金属无法熔化，从而影响到压力的产生?

我们可以检查加热器、温度控制器等部件是否正常工作，是否存在故障?

最后，如果以上方法都无法解决问题，我们可以考虑寻求专业的维修服务;

压铸机是一种复杂的设备，需要专业的技术人员进行维修和保养?

如果我们自己无法解决问题，就应该及时联系厂家或者维修公司，寻求专业的帮助；

总之，当压铸机没有压力时，我们需要先检查液压系统、模具和加热系统等部件，找出问题所在，并及时进行修理和更换。

如果问题无法解决，就应该寻求专业的维修服务；

只有保持良好的设备状态，才能保证压铸机的正常运行，提高生产效率和产品质量。

压铸机比压是压射的最小压力;

1．开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。

2．压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液？

3．模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。

操作人员不得站在分型面接触处的对面？

以防金属液体喷溅伤人？

4．禁止带明火物品靠近油箱;

油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却;

5．从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。

取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。

6．工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门;

如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备?

吊了泵没问题醒冷却器吧冷却水进出水温都摸摸要温度差多没冷却功能新泵还样只换了高压泵芯没检查低压泵芯低压排量大自威250T压铸机ACC压力250t主要根据产品所需铸造压力来确定氮气压力;

简单点直接看说明书上面有铸造压力于所需氮气对应表。

通常压射氮气瓶气压要高于增压1MP?

也可以算一下?

铸造压力＝增压缸截面÷压室截面×ACC压力×0.9来换算一下氮气压力!